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激光切割不良问题及工艺分析

时间:2021-11-05 01:08作者:华体会网页版

本文摘要:激光切割成过程中的常见问题 不锈钢类:(离焦量根据板薄调整) ①:焦点越上它的切割成面就越暗。 ②:下表面悬挂软渣是:焦点过于上、速度太快、气压太小。 ③:焦点越下它的切割成面越坚硬。 ④:下表面悬挂硬渣是:焦点太下、速度太快、气压过大、功率过低。 ⑤:切不透是:焦点不对、功率过较低、速度太快。 碳钢类:(离焦量根据板薄调整) 下表面悬挂软渣是: ①:焦点太下;②:气压太小;③:功率过小;④:速度太快。

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激光切割成过程中的常见问题  不锈钢类:(离焦量根据板薄调整)  ①:焦点越上它的切割成面就越暗。  ②:下表面悬挂软渣是:焦点过于上、速度太快、气压太小。

  ③:焦点越下它的切割成面越坚硬。  ④:下表面悬挂硬渣是:焦点太下、速度太快、气压过大、功率过低。  ⑤:切不透是:焦点不对、功率过较低、速度太快。

  碳钢类:(离焦量根据板薄调整)  下表面悬挂软渣是:  ①:焦点太下;②:气压太小;③:功率过小;④:速度太快。  切割成面坚硬是:  ①:焦点过于上;②:气压过于大;③:功率过大;④:材料问题。  切割成燃烧室与镜片的自由选择(切割成参数)  一:切割成碳钢时燃烧室与镜片的自由选择:  ①:镜片的自由选择:  切割成1-8mm的碳钢时搭配(5英寸)的镜片。  切割成8-10mm的碳钢时搭配(7.5英寸)的镜片。

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  ②:燃烧室的自由选择:  切割成1-6mm的碳钢时搭配(1.4)的燃烧室。  切割成6-10mm的碳钢时搭配(2.0)的燃烧室。  二:切割成不锈钢时燃烧室与镜片的自由选择:  ①:镜片的自由选择:  切割成1-4mm的不锈钢时搭配(5英寸)的镜片。

  切割成4-6mm的不锈钢时搭配(7.5英寸)的镜片。  ②:燃烧室的自由选择:  切割成1-3mm的不锈钢时搭配(1.5)的燃烧室。切割成时(氮气压力)10㎏-13㎏  切割成3-4mm的不锈钢时搭配(2.0)的燃烧室。切割成时(氮气压力)13㎏-15㎏  切割成5-6mm的不锈钢时搭配(2.5)的燃烧室。

切割成时(氮气压力)14㎏-16㎏  所用气体的种类和起到  空气:①:作为切割成气体用于②:作为加热切割成头用于③:作为光路内部除尘用于(维护镜片缩短镜片的用于时间)  普氧:作为切割成碳钢的气体(助燃性)纯度99.5%  显氮:作为切割成不锈钢的气体(加热性)纯度99.9%(切割成碳钢速度为3/4)  高纯氮:作为激光器的用于气体纯度99.999%  高纯氦:作为激光器的用于气体纯度99.999%  高纯二氧化碳:作为激光器的用于气体纯度99.999%  切割成孔的大小(区分材质与厚度)  ①切割成8㎜之内的碳钢类板材,孔径无法大于板材的厚度,切割成10㎜之内的板材,孔径无法大于板材厚度的1.2倍。  ②切割成4㎜之内的不锈钢板材,孔径无法大于板材的厚度,切割成4㎜以上的板材,孔径无法大于板材厚度的1.2倍。  ③如果孔径多达以上范围,就用于脉冲切割成或展开打标处置。

  脉冲切割成(相对于连续波切割成)  ①速度为连续波的30-50%。  ②功率相对于连续波要大一点。  ③气压相对于连续波要大2倍左右。穿孔用于连续波  穿孔的方式(限于切割成碳钢)  ①长时间穿孔:限于于切割成5㎜以下的碳钢时用于。

  ②渐进式穿孔:限于于切割成6-8㎜的碳钢时用于。


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